استخدامات تقنية RPA في الصناعة التحويلية

Advertisements

استخدامات تقنية RPA في الصناعة التحويلية

 

نحن نبحث جميعًا عن طرق لتقليل جهودنا حتى في أكثر المهام اليومية وضيعة التي نقوم بها. من إعداد مستشعرات الضوء في المنزل لإلغاء ضرورة التحكم يدويًا في الأضواء والمساعدين الصوتيين مثل Alexa الذين يؤدون مزايدتنا باستخدام بضع كلمات انتقائية ، فلماذا نجهد أنفسنا عندما تكون لدينا التكنولوجيا تحت تصرفنا؟

 

فكر في مدى ملاءمة ذلك إذا كانت شركتك قادرة على تقليل عدد المهام المتكررة والمملة والروتينية التي يقوم بها موظفوها يوميًا ، كل أسبوع؟ هذه هي المهام التي غالبًا ما تؤخر المبيعات ، وتأجيل عمليات التسليم ، وتغضب العملاء ، وفي بعض الأحيان يتم تنفيذها بشكل غير دقيق. تخيل الوقت والجهد والجهد الذي سيوفره ويزيد من كفاءته !!

 

عندما يتعلق الأمر بقطاع التصنيع ، على وجه الخصوص ، كانت الشركات التابعة لهذا القطاع من أوائل المتبنين للأتمتة وتنفيذ الروبوتات وخطوط المعالجة لتنفيذ عمليات الإنتاج اليومية في المصنع.

 

عند الحديث عن قطاع التصنيع ، يمكنك أيضًا إلقاء نظرة خاطفة على مدونتنا حول إنترنت الأشياء في التصنيع.

 

بهدف تحقيق الكفاءة المؤتمتة في قطاعات خارج خط الإنتاج ، بدأ القطاع في استخدام أتمتة العمليات الروبوتية (RPA) كمحاولة لتعزيز عمليات المكتب الخلفي.

 

 

ما هو RPA؟

 

أتمتة العمليات الروبوتية ، أو RPA كما يطلق عليها ، هي برنامج يتم دمجه مع العمليات التجارية لأتمتة أنشطة معينة ، وتقليل الأخطاء البشرية بالإضافة إلى تحسين الإنتاجية.

 

توقع المحللون في Gartner أن 85٪ من المؤسسات الكبيرة ستنشر شكلاً من أشكال RPA بحلول عام 2022 ، ولن يمر وقت طويل قبل أن يتم توظيف RPA بانتظام في الشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم أيضًا.

 

 

تقنية RPA في التصنيع

 

“القاعدة الأولى لأي تقنية مستخدمة في الأعمال التجارية هي أن الأتمتة المطبقة على عملية فعالة ستزيد من الكفاءة. والثاني هو أن الأتمتة المطبقة على عملية غير فعالة ستزيد من عدم الكفاءة “. – جو كايسر ، الرئيس التنفيذي لشركة سيمنز

 

أدت أتمتة التصنيع إلى أحدث الابتكارات المختلفة في المصانع في العديد من القطاعات. نتيجة لذلك ، يتمتع قطاع التصنيع بإجراءات مبسطة وخالية من الأخطاء دون الحاجة إلى إتمام الأداء الكامل لتمكين أفضل إنتاجية من خلال استخدام تقنية RPA.

 

تؤدي عمليات النسخ غير الدقيقة إلى تصعيد الإنتاجية غير المستقرة لشركات التصنيع وكذلك قادة هذه الشركات ، وهذا هو سبب تبنيهم لأتمتة عمليات الروبوتات لتعزيز إنتاجهم وإنتاجيتهم.

 

قامت شركات التصنيع بتغيير وحدة الإنتاج الخاصة بها من الموارد البشرية إلى روبوتات الصناعة المادية لتنفيذ عمليات تجميع منتجاتها ومراقبة جودتها وكذلك تغليفها. بينما تساعد الروبوتات بشكل فعال في إصلاح خط التجميع ، لا تزال الشركات تواجه عقبات في التعامل مع الإجراءات التشغيلية وكذلك عمليات المكاتب الخلفية. هذا هو المكان الذي تتدخل فيه تقنية RPA ومع شركات المساعدة التابعة لها تعمل على أتمتة التصنيع لتقليل عمل الموارد البشرية وفرص الأخطاء وتعزيز الإنتاجية.

 

يعد RPA مناسبًا أيضًا للعمليات السلسة في خضم سيناريوهات الأزمات ، على سبيل المثال ، جائحة COVID19. مع عمل الموظفين عن بُعد واضطرارهم إلى إرسال رسائل البريد الإلكتروني واتصالاتهم الهاتفية من خلال منازلهم ، فإن اعتماد خوارزميات RPA يضمن أن العمليات تتم بشكل لا تشوبه شائبة قدر الإمكان مع وجود حد أدنى من العمال تحت تصرفهم.

 

يعد التعاون بين جنرال إلكتريك (GE) و UiPath أحد الأمثلة الفعالة على تقنية RPA في التصنيع. كان الهدف الرئيسي للمجموعة متعددة الجنسيات هو تصعيد الأتمتة عبر الشركة بأكملها بهدف إطلاق مزاياها الكاملة وزيادة الإنتاجية.

 

 

فوائد استخدام تقنية RPA في التصنيع

 

تُظهر الصورة فوائد تنفيذ أتمتة العمليات الروبوتية في عمليات التصنيع والتي تشمل توفير التكاليف وتقليل الفاقد والأخطاء وزيادة التركيز والكفاءة وتعزيز عمليات مكتب البنك.

 

فوائد تنفيذ أتمتة العمليات الروبوتية في عمليات التصنيع

 

1. توفير التكاليف

 

يمكن للشركات تعزيز الإنتاجية من خلال القدرة التشغيلية على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع لروبوتات RPA التي تعزز بالتالي إجمالي المدخرات. (بالحديث عن برامج الروبوت ، ماذا عن إلقاء نظرة على مدونتنا على Machine Learning Chatbots؟)

 

يقلل تقنية RPA أيضًا من نفقات العمل اليدوي اللازم لأداء الأعمال الرتيبة وأداء الوظائف العادية والمتكررة.

 

عادةً ما تؤدي أتمتة العمليات الروبوتية إلى توفير التكاليف بنسبة تصل إلى 20٪. – كابجيميني

 

 

2. تقليل الهدر والأخطاء

 

يمكن لروبوتات RPA إصلاح عقبات التصنيع مثل الثغرات اليدوية بالإضافة إلى إهدار المخزون عن طريق أتمتة الجدولة. يقلل التنفيذ المستند إلى القواعد لأنظمة RPA من أي مظهر من مظاهر الأخطاء. وبالتالي ، يتم تقليل الفاقد بشكل كبير أيضًا.

 

 

3. زيادة التركيز

 

 

كما ذكرت أعلاه ، تساعد تقنية RPA الشركات المصنعة في زيادة الكفاءة إلى أقصى حد من خلال تقليل الأخطاء. بينما يدير RPA الوظائف الإدارية ، يمكن للقوى العاملة التركيز على العمليات ذات الأهمية الأكبر.

 

 

4. تعزيز عمليات المكتب الخلفي

 

من خلال تنفيذ تقنية RPA ، يمكن للمصنعين التخلص من أنظمتهم التقليدية التي لديها فرص أكبر لوقوع أخطاء مع أنظمة رقمية يمكن الاعتماد عليها.

 

 

حالات استخدام تقنية RPA في الصناعة التحويلية

أكبر ثورة يجب دمج تأثيرها هي التحول من الروبوتات المادية إلى الروبوتات البرمجية. بالإشارة إلى ذلك ، سأناقش الآن بعض الحالات الواقعية حيث يتم توظيف تقنية RPA في صناعة التصنيع.

 

فاتورة المواد (BOM)

 

BOM هي وثيقة مركزية في الصناعة التحويلية. يتكون المستند من سجل شامل للمواد بالإضافة إلى المكونات المطلوبة لإنشاء عنصر أو منتج جديد. الهدف الرئيسي من المستند هو تزويد الموظفين بجميع البيانات التي يحتاجونها فيما يتعلق برحلتهم نحو تطوير المنتجات الجديدة ، وهي المعلومات التي تركز على ماذا ومتى وأين وكيف يتم الشراء.

 

يمكن أن تؤدي أي أخطاء يتم ارتكابها في أي من هذه المراحل إلى تأثير سلبي سلبي على دورة الإنتاج المتبقية مما يؤدي إلى خسارة فادحة للشركة. ونتيجة لذلك ، يصبح RPA ، المجهز بقدرته على إجراء وظيفة مهمة شبه مقاومة للخطأ ، مطلبًا أساسيًا حيث تمت برمجته لإكمال العملية بدقة وفي الوقت المناسب.

 

 

مكتب دعم العملاء والخدمة

 

تجربة العملاء هي أحد الجوانب الحاسمة لنجاح أي عمل تجاري. يمكن أن يكون RPA مفيدًا للمكتب الأمامي عندما يتعلق الأمر بتعزيز التفاعلات مع العميل. يمكن توظيفه لتحديث الشركة إذا كان موظفوها يواكبون العملاء إذا تم الحفاظ على جدول الاتصال ومواكبة التحديث في حالة قيام أي عميل بإرسال شكوى.

 

(الآن بعد أن ذكرت تجربة العملاء ، يمكنك أيضًا إلقاء نظرة خاطفة على كيفية قيام Disney بتعزيز تجربة عملائها!)

 

عندما يتم تنفيذ العمل يدويًا ، يُطلب من الموظف التنقل عبر عدد من الأنظمة للعودة إلى عميل واحد للوصول إلى معلومات متعددة عبر أنظمة متعددة. عند استخدام تقنية RPA ، يمكننا الوصول إلى معلومات مخزنة متعددة في مكان واحد مما يسمح للشركة بمساعدة عملائها بشكل أفضل.

 

من استخدامها في فواتير المواد (BOM) ، ودعم العملاء ، ومكتب الخدمة ، والإدارة والتقارير ، وترحيل البيانات ، ومعالجة الفواتير ، ومراقبة المخزون إلى الامتثال التنظيمي ، تُظهر الصورة حالات استخدام تقنية RPA في الصناعة التحويلية

 

حالات استخدام تقنية RPA في الصناعة التحويلية

 

الإدارة وإعداد التقارير

 

تواجه شركات التصنيع الكثير من المشكلات عندما يتعلق الأمر بالمعالجة التي يمكن أن تؤدي إلى عبء كبير على الإدارات الإدارية. هذا هو المكان الذي يعمل فيه RPA كعصا سحرية للتعامل مع الإدارة الفعالة.

 

يمكن تطوير جميع التقارير المطلوبة لتقديم صورة واضحة وفعالة للإنتاج بدقة وفي الوقت المناسب من خلال مساعدة الروبوتات. سيؤدي هذا أيضًا إلى تعزيز اتخاذ القرار بشأن العمليات التجارية التي سيتم اعتمادها لتحقيق النتائج المرجوة من الشركة.

 

 

ترحيل البيانات

 

في أي صناعة صناعية ، تعتبر التحديثات المنتظمة والفعالة أمرًا ضروريًا لكي تزدهر. لضمان اتساق إجراءات العمل بالإضافة إلى الدمج المستمر للمشتريات الجديدة في دورة الإنتاج ، يعد تحويل البيانات من الأنظمة القديمة إلى الأنظمة الأحدث مهمة مهمة مرتبطة بصناعة التصنيع التي من المقرر تطويرها.

 

هناك الكثير من الاحتمالات لوقوع أخطاء في حالة الأداء اليدوي والتي يمكن أن تكون هائلة ومكلفة ، مع وجود ترابط فطري بين الأنظمة ، تزداد احتمالية حدوث أخطاء مركبة. وفي الوقت نفسه ، يمكن لأتمتة العمليات الروبوتية تسريع الأداء وتقليل احتمالية الخطأ ، وبالتالي توفير نتائج أكثر إنتاجية.

 

 

معالجة الفاتورة

 

يستدعي إجراء معالجة الفواتير التفاعل بين مختلف الأشخاص الذين يحتاجون إلى تنفيذ عدد من إجراءات الفحص والموافقة على الفواتير الموجودة في العديد من التنسيقات بالإضافة إلى اللغات. الجهود المنسقة تحمل احتمالات الخطأ كالمعتاد والتي تزداد بسبب رتابة المهمة ، والتي يمكن أن تضعف تركيز الموظف.

 

على سبيل المثال ، إذا نقر الموظف X على العمود A بدلاً من العمود B ، فقد يؤدي ذلك إلى إنشاء تأثير الدومينو ، والوصول إلى عمق شبكة معالجة الفواتير اليدوية ، ويؤدي إلى صعوبة تتبع النتائج المعاكسة. وفي الوقت نفسه ، يمكن لروبوتات البرامج تصفح النماذج على الفور ، وإدخال البيانات في النظام في المكان المناسب ، وإرسال المستندات المعدلة إلى الإدارة الأساسية للحصول على إذن.

 

 

مراقبة المخزون

 

عملية الجرد هي أحد إجراءات المكتب الخلفي التي يمكن أن تتطلب عمالة مكثفة للغاية عند تنفيذها يدويًا. فاريات

 

يمكن أن تؤدي الأيونات في جوانب مثل تسليم المورد وكذلك طلب المستهلكين إلى ندرة في القدرة على التنبؤ مما يؤدي إلى تشويش إكمال العملية بشكل أكبر مما يؤدي إلى دوران المخزون الخاطئ ، فضلاً عن التعقيدات التي يتم مواجهتها أثناء الوصول إلى الطلب المتغير.

 

إن استخدام الروبوتات لأتمتة رسائل البريد الإلكتروني وعمليات الاستحواذ ورقمنة الأعمال الورقية وكذلك لمراقبة مستويات المخزون وطلب المستهلكين وتحديد أوجه القصور وتحسينها يصبح بديلاً أكثر تفضيلاً. تقدم الروبوتات كفاءة تشغيلية محسّنة ، أو تخفيضات كبيرة في التكلفة ، أو تفاعلاً معززًا مع كل من الموردين والمستهلكين.

 

 

التدقيق المطلوب

 

تسمح منصات الأتمتة مثل UiPath بأمان التعامل مع معلومات الشركة الحساسة وكذلك بيانات المستهلكين والموردين ، حيث لا يتم حفظ أي معلومات متعلقة بالعملية. إجراءات الروبوتات شفافة تمامًا ويمكن الوصول إليها أيضًا للتحليل في سجل مركزي. بعد ذلك ، يمكن جمع البيانات المطلوبة لعمليات التدقيق في أقل وقت ممكن.

 

يؤدي استخدام تقنية RPA في التصنيع أيضًا إلى تحديثات سلسة للعملية ، مما يجعل من السهل ملاحظة التغييرات المتكررة في لوائح الامتثال.

 

 

استنتاج

 

إنه بالتأكيد الوقت المناسب لمجالات التصنيع لدمج الموجة التالية من الأتمتة خارج عملياتها الأساسية وفي القطاعات غير الأساسية باستخدام RPA والاستمتاع بتخفيض نفقاتها بالإضافة إلى تحسين الإنتاجية. سيكون بالتأكيد ميزة لمؤسسات التصنيع التي ترغب في إطلاق إمكاناتها الكاملة في جوانب مثل الإدارة والإنتاجية والإدارة ، للنظر في إمكانية تنفيذ حلول RPA في مناطق التشغيل الخاصة بهم.